半导体行业的特性决定了如果某一环节出现问题，整批在制品将被报废。因此，须对关键生产参数进行实时、灵敏的监测，找出错误的位置，给出正确的报警信息。同时，重要参数自动调整。

企业不再满足于简单直接的看板信息。他们需要根据实时的生产数据动态地监控生产行为。在此基础上，借助质量过程控制方法，进行科学、系统的质量过程分析，以支持现场生产过程的判断和及时处理，提高生产质量。

半导体行业具有小批量多元化、订单变化频繁的特点，生产计划和订单需求不能及时送到现场，车间不能根据实际情况调整生产计划。另外，在生产过程中有很多重复操作和容易出错的环节。例如:如何有效管理大量现场装料架的使用状态，如何保证上料位置的正确性，如何验证发出的工单是否与生产BOM正确对应等等。